氨基酸发酵废液离心式喷雾干燥机设备
氨基酸发酵液烘干机技术参数:
1. 进风温度:160℃左右
2.出风温度:80℃左右
3.水分蒸发量:75kg/h
4. 热源：蒸气（0.6MPa200M2）＋电补偿36KW
5. 初水份：80％左右 ，终水份： 10％左右
氨基酸发酵液烘干机技术说明：
本工艺流程是由六大部分组成：供料系统、加热系统、干燥系统、收料系统、排风系统、电控系统，设备制作材质为物料经过处不锈钢（SUS304）制作。
（1）、供料系统：
进料系统由无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。与物料接触部分材料采用SUS304。雾化器迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，表面积扩大，与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。
（2）、加热系统：
通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过过滤器的洁净空气。过滤器为无纺布，主要防止飞虫类进入塔内、过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。加热过程采用蒸气及电补偿来完成升温工艺，以足够的热量输出满足整个系统的能耗要求。
（3）、干燥系统：
干燥系统是由热风管道、热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、保温层、塔体骨架、外塔体、出料管道、观察清洗门等主要部件组成。从换热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳，经热风分配器均布后进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间。
为了考虑在生产过程中的产品附壁现象，本公司特定设计了仓壁振动器按顺序自动敲击，最终使干燥塔粘粉迅速下落，避免产品长时间在高温下停留，影响产品质量。
（4）、收料系统：
收料系统为主塔锥体和旋风分离器两级收料。
（5）、排风系统：
它主要由出风管道、空气调节阀、引风机、等组成，干燥后的湿热空气经旋风分离器分离后，粉尘被收集下来，空气则由后部的引风机抽出排入大气中，尾气排放符合环保要求。
（6）、电气控制系统：
它由进料系统、喷雾系统、热风系统、干燥系统、排料系统、
等组成，它将根据各个系统的控制要求来配合和完成控制的目的。其中，引风机、加热器、螺杆泵进行连锁，控制点由仪表显示调节，进风温度自控，排风温度可调，操作器件、显示器件等元件均选用国内产品。
